锅炉烟气处理流程合集

  锅炉烟气处理系统包括尾部高效布袋除尘系统、湿法脱硫系统、湿法静电除尘系统、脱 硝系统等组成。

  尾部除尘系统主要是采用布袋除尘系统和湿法静电除尘系统。 1. YDMC 袋式收尘器技术说明

  YDMC 型袋式收尘器是吸收了国内外众多袋式除尘器的先进的技术，开发的一种高效、节 能、运行稳定靠的收尘设备。

  本除尘器采用下进风或上进风工作运行，采用脉冲反吹清灰方式，电气控制采用 PLC 可 编程控制器定时或定压控制，温度检测显示等。 2. 构造

  YDMC 型袋式收尘器由上、中、下箱体，排灰系统及喷吹系统五部分所组成，上箱体包括可 掀起的盖板和风口，中箱体内有多孔板，滤袋框架，滤袋，下箱体由灰斗、进风口及检查门 组成，喷吹系统包括脉冲控制仪、脉冲阀、喷吹管和气包。 3. 产品特点

  本除尘器采用外滤下进风运行，采用脉冲反吹清灰。本体结构采用框架式钢结构。 4. 产品原理、工艺流程

  正常工作时，在通风机的作用下，含尘气体吸入进气总管，通过各进气支管均匀地分配 到各进气室，然后涌入滤袋，大量粉尘被截留在滤袋上，而气流则透过滤袋达到净化。净化 后的气流通过袋室沿排烟道通入烟囱而排入大气。

  锅炉燃烧过程中产生的烟气含有大量有害于人体健康的物质，如果直接排放到 大气中会对环境和人体健康导致非常严重威胁。因此，采取比较有效的烟气处 理方法是非常必要的。

  一种常用的烟气处理方法是采用烟气脱硫工艺。这种方法是通过 将烟气经过一系列设备，使其中的二氧化硫等有害于人体健康的物质被吸收或转化 为无害物质。而常用的吸收剂是石灰石或氨水等，这些吸收剂能够与 烟气中的二氧化硫等物质发生化学反应，进而达到脱硫的效果。此外， 脱硫还有一种尘埃脱除的好处，是因为在烟气通道中加入适当的除 尘措施，可以使烟气更为干净，达到更彻底的环保效果。

  除此之外，还有别的的烟气处理方法，例如烟气脱硝和脱汞处理 等，这一些方法可以根据不同的烟气排放情况做选择，以达到更好的 治理效果。

  总之，对于锅炉烟气的处理是很重要的，通过适当的处理解决措施 可以大大降低烟气排放对环境的影响，提高环境保护水平。同时，这 也是企业社会责任的一种体现，应引起我们的重视和关注。

  （一）烟气处理工艺 1、主燃料：生活垃圾 焚烧量：300t/d 炉排焚烧炉， 2、本项目烟气处理形式为 SNCR 脱硝半干法脱酸(旋转雾化器)干法活性 炭吸附＋布袋除尘器。 3、设计参数 垃圾焚烧锅炉出口额定烟气量（运行值） ： 垃圾焚烧锅炉出口烟气温度值（运行值） ： 垃圾焚烧锅炉出口烟气成分： 烟尘浓度 粉尘颗粒（um） HCl SOx NOx Pb、Cu、As、Sb 总量 布袋清灰方式 喷吹用压缩空气压力 ＜8.5g /Nm3 0~150 ＜1000mg/Nm3 ＜700mg/Nm3 ＜400mg/Nm3 ＜10mg/Nm3 离线）以上数值的参考条件为：11%（容积比）O2，干烟气，标准状态。 2）垃圾焚烧锅炉出口烟气含水率：15%。 接地方式： 接地电阻： TN-S，联合接地 ≤1Ω 。

  4、 运行方式：每天 24 小时连续运行，年运行小时数不低于 8000 小时。 5、 设备布置条件:室外 （二） 烟气处理流程解析 1.总体说明 烟气由反应吸收塔进入到布袋除尘器出口， 为满足烟气净化需要设置的所有设 备及设施。本工程中的烟气处理系统采用旋转喷雾半干法干法活性炭喷射布

  （一）烟气处理工艺 1、主燃料：生活垃圾 焚烧量：300t/d 炉排焚烧炉， 2、本项目烟气处理形式为 SNCR 脱硝半干法脱酸(旋转雾化器)干法活性

  注：1）以上数值的参考条件为：11%（容积比）O2，干烟气，标准状态。 2）垃圾焚烧锅炉出口烟气含水率：15%。

  4、 运行方式：每天 24 小时连续运行，年运行小时数不低于 8000 小时。 5、 设备布置条件:室外

  烟气由反应吸收塔进入到布袋除尘器出口，为满足烟气净化需要设置的所有设 备及设施。本工程中的烟气处理系统采用旋转喷雾半干法干法活性炭喷射布

  4、 运行方式：每天 24 小时连续运行，年运行小时数不低于 8000 小时。 5、 设备布置条件:室外 （二） 烟气处理流程解析 1.总体说明 烟气由反应吸收塔进入到布袋除尘器出口， 为满足烟气净化需要设置的所有设 备及设施。本工程中的烟气处理系统采用旋转喷雾半干法干法活性炭喷射布

  ■石灰石—石膏（湿法）脱硫工艺 石灰石—石膏（湿法）脱硫工艺采用价廉易得的石灰石 作为脱硫吸收剂。石灰石经破碎、磨细成粉状，与水混合搅 拌制成吸收浆液；在吸收塔内，吸收浆液与烟气接触混合， 烟气中的 SO2与浆液中的 CaCO3以及鼓入的氧化空气进行化学

  反应被脱除，最终反应产物为石膏。脱硫后的烟气经除雾器 除去带出的细小液滴，经加热器加热升温后排入烟囱，脱硫 石膏浆经脱水后回收。由于吸收浆的循环利用，吸收剂的利 用率高。该工艺适用于任何含硫量煤种的烟气脱硫，脱硫效 率可达 95%以上（《火电厂烟气脱硫工程技术规范——石灰石 /石灰－石膏法》（HJ/T 119-2005）规定的实施原则是“烟 气脱硫装置的脱硫效率一般应不小于 95%, 主体设备设计使 用寿命不低于 30 年，装置的可用率应保证在 95%以上”）。

  3. 脱硝：对废气中的氮氧化物（NOx）进行脱硝处理，常用的 脱硝方法有选择性催化还原（SCR）法、非选择性催化还原 （SNCR）法等。脱硝的原理是通过在特定温度下将 NOx 与 还原剂发生反应，使其转化为氮气和水。

  4. 吸附：对废气中的有机物、挥发性有机物（VOCs）等进行 吸附处理。常用的吸附材料有活性炭、分子筛等，将废气中的 有机物吸附到吸附剂表面，使其浓度降低。

  5. 脱臭：废气经过脱硫、脱硝、吸附等处理后，可能还会存在 异味等问题，有必要进行脱臭处理。常用的脱臭方法有物理吸附 法、化学吸收法、生物除臭法等。

  6. 尾气处理：处理后的废气中可能还存在少量的污染物，需要 通过进一步处理达到排放标准。常用的尾气处理方法有活性 炭吸附、催化氧化等。